淄博業齊機械設備有限公司
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真空感應熔煉爐大約始于1920年,用于熔煉鎳鉻合金。直到第2次世界大戰,由于真空技術的進步使真空感應熔煉才開始真正發展起來。1926年德國用真空感應爐(容量4t,功率350kw)熔化Co.Ni合金。二戰期間歐美等國家已達到了實用化程度并取得了飛速發展,日本也相繼采用。這種方法多用于熔煉耐熱鋼、軸承鋼、純鐵、鐵鎳合金、不銹鋼等多種金屬材料。這一方法使材料的斷裂強度、高溫韌性、耐氧化性等都得到了改善。由于大型真空抽氣設備(如增壓泵)的出現,真空感應爐也逐步向大型化發展。以美國為例,1969年真空感應爐的容量已達到27.60t的規模。滿足了各種金屬材料工業化生產的要求。西歐各國也在20世紀60年代,將爐子向大型化發展并不斷改進,可在冶煉過程中不破壞真空,在裝料、鑄模準備及澆鑄操作等過程實現連續的或半連續的真空感應熔煉。美國consarc公司和德國ALD是目小久保-性感紧身裙-白族美女要的大型真空感應熔煉爐制造企業,生產的大型真空感應熔煉爐可以達到30t,甚至更大。  中國自行生產的真空感應熔煉爐的容量一般比較小,主要為5-1500kg。2t以上的大型感應爐主要從德國、美國、日本進口。20世紀80年代初,撫鋼在國內率先從德國引進3t/6t大型真空感應爐。從90年代以后國內寶鋼特鋼、東北特鋼和攀長鋼等企業先后從國外引進了大型真空感應爐,最大容量為12t。目前正在引進的最大容量為24t。

   

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作為熔煉設備的一種在鑄鐵熔煉和雙聯熔煉中已有幾十年的歷史,我國在制造應用工頻爐和中頻爐方面也有了豐富的經驗,在電源結構、變頻技術、集成控制、循環冷卻技術等諸多方面都取得了令人矚目的進步。采用感應熔煉爐和保溫的廠家越來越多, 感應爐熔煉特點:1)用于熔煉的感應爐,目前可制造的單臺容量也可達到近百噸,能滿足大規模生產的需要。但電力裝機容量的擴大常常是諸多企業難于逾越的障礙。因此,感應爐更適合中小規模的生產。2)感應爐可熔化常用的各種牌號鋼鐵和有色金屬。僅就鑄鐵件生產而言,感應爐對產品的適應性優于沖天爐,感應爐能熔煉多種高合金鑄鐵,如高鉻鑄鐵。3)感應爐是間斷熔煉,間隔一段時間提供等于爐小久保-性感紧身裙-白族美女液,對于階段工作制的生產方式,感應爐更適宜。4)對環境的影響:感應熔煉爐煙塵為氧化物微細顆粒;較強的電磁污染;污染全在廠房之內;感應爐以電為能源,每噸鐵液耗電能2160MJ(600kWh)左右。

    真空感應熔煉(VIM)是在真空條件下,利用電磁感應在金屬導體內產生渦流加熱爐料進行熔煉的